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驱动式液压扳手的特点及日常维护的详细介绍
液压扳手在大规模螺栓的拆卸和安装这方面起着很大的作用,广泛应用于石化、电力、冶金、管道等领域。液压扳手主要有驱动液压扳手和中空液压扳手两大类。今天主要给大家说说驱动式液压扳手的特点及日常维护的详细介绍。
沃顿机械生产销售的驱动式液压扳手为通用型液压扳手,是标准四方形驱动轴,配合不同规格套筒使用,适用范围广泛。
一、驱动液压扳手有什么特点具体如下:
1.驱动液压扳手采用高科技航天铝钛合金材料,一体成型机身,全面提高强度及使用寿命;
2.最大压力70MPA,12种不同规格型号,扭矩范围180NM-70320NM较大的扭矩/重量比,双作用,高速,转角大,效率高;
3.360°×180°旋转软管接头不受空间限制,操作得心应手;
4.360°可调整反作用力臂,可任意位置支撑,充分适应不同作业环境。反力臂可根据现场工况非标定制;
5.特殊材质驱动轴,强度高,轻松切换卸松和拧紧方向;精密棘轮,扭矩重复精度高达±3%。
驱动液压扳手具有结构紧凑,体积小,重量轻,输出扭力大,适用范围较广泛,浸水和污浊,运动部件少,经久耐用,维护方便等特点,绝不会出现卡死,是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。
二、驱动液压扳手维修标准是什么?
具体故障分析和液压扳手维修标准如下:
1、液压扳手变形维修,当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因:
①液压扳手的驱动架与棘轮卡死;
②棘轮与棘爪卡死。
③驱动架弹簧不回位。
排除方法是:使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪,调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。
2、驱动架与棘轮变形维修方法:
液压扳手经常有驱动架与棘轮卡死,造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形,变形量不一样,造成棘轮在驱动架中无法灵活转动、卡死。用“公母配合”的方法,使用印尼均匀的涂到驱动架上着色,把棘轮放上去旋转找到最高点,用充电式电钻夹着磨头,用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时,再用棘轮旋转放进去,棘轮能在驱动架里能灵活转动,配合间隙0.03~0.05mm。这样维修的效率提高,维修质量达到96%。
3、液压扳手漏油原因:
①液压扳手旋转接头松动造成漏油,拧紧旋转接头就可以排除故障;
②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂,这种故障比较多,需要更换旋转接头;
③液压扳手动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油,主要原因是:液压扳手使用多年造成疲劳磨损;液压油里含有铁销粉末、杂质,当油到达液压扳手动力头油缸时,液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈,长期的磨损,造成液压扳手内漏油,使用专用工具更换活塞密封圈。
4、液压扳手右机架开裂原因:
液压扳手靠到螺栓上,拧紧螺栓,液压扳手处于单边受力,液压扳手右机架外壳90°拐角处是受力点最薄弱点,内因力最集中地方,最容易开裂。
排除方法是:更换液压扳手右机架外壳,跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些,分解内因力,右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。
通过上文的阅读,信息大家对液压扳手维修标准有一定的了解了。液压扳手的重要性不容忽视,一旦一个螺丝出了问题,可能整个机器就存在隐患,会给整个工厂的生产都要出现问题,所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。想要了解更多液压扳手知识,您可以登录沃顿液压扳手官网了解详情。沃顿机械产品规格齐全,驱动液压扳手、中空液压扳手、液压扳手专用泵、液压拉伸器等液压附件,库存充足,满足不同工况的需求。欢迎大家拨打400-829-0906联系我们。